| 产品名称: | 瑞云激光加工定制-零件下料-龙门激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年05月19日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金激光切割加工有哪些流程?
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片,并且以3D的形式一一展开表现出来,方便加工部门加工,并充分展现出钣金件的具体结构。 2、对所下发的零配件图片进么下料加工,下料的方式有很好,具体可分为:剪床下料、冲床下料C数控下料等。 3、压铆时要注意其方向,可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。 4、焊接要牢固,焊接时要在焊接面打个凸点,使其焊接时能接触到平板表面,焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。 5、钣金的成型加工:主要就是对钣金进行折弯、拉伸,折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。

精密激光切割加工质量这样保障
如何实现钣金折弯精度控制在±0.10mm之内呢?数控折弯机影响折弯精度,滑块的停止位置影响折弯角度,后挡料的位置影响折弯尺寸,这些需要更好的数控折弯机来解决了。 操作工人的经验、手法影响折弯精度,工人推挡料时用力过大或过小,造成定位有间隙或板料弯曲影响折弯尺寸精度;工人折弯速度跟机床速度不同步,会造成折弯角度过大或过小。解决:折弯工人要熟练的、有经验的、不要经常换操作工。 折弯系数影响折弯尺寸精度,钣金折弯尺寸在做展开图时,就已经确定了。展开图中,折弯系数是确定折弯尺寸的关键因素。展开图计算的不准确,直接影响钣金折弯尺寸精度。解决:钣金工艺人员熟知钣金展开原理,根据理论和实践能精确的确定出准确的折弯系数。


