| 产品名称: | 钣金装饰件焊接-瑞云量大从优-深圳盐田激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年05月18日,有效期:180天 |
| 关键字: | 红铜管材下料加工企业 覆铜配件下料加工厂商 黄铜厚板激光切割 附近铝板碳钢板剪折 红铜异型管激光切割折弯加工 大型铝板超厚板下料 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工中的激光打标的作用
激光打标是激光切割加工的应用领域之一。激光打标是利用密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下标记的一种打标方法。激光打标可以打出不同文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有着意义。聚焦后的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:
原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。 解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到较佳状态。 原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。 原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。 解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。


