| 产品名称: | 宝安福永激光切割-瑞云激光折弯加工-铜板剪压板焊接工厂 |
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| 更新日期: | 2022年05月18日,有效期:180天 |
| 关键字: | 铝板薄板激光切割下料 覆铜薄壁管焊接 钛合金厚板材剪折工厂 大型钣金圆管激光切管 钣金厚板切管加工批发 大型铝板管道激光切孔 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、当使用“通用”工具而不是零件专用工具的配置时,激光切割加工是 经济的。如果单个零件变得太复杂,请考虑使用通用工具将零件焊接或铆接在一起。 2、由于折弯会拉伸金属,因此特征必须远离折弯,以免变形。有用的宽度是4T,是材料厚度的四倍。 3、折弯机通过用线性冲头将钣金件压入模具中来产生弯曲,因此设计不允许创建封闭的几何形状。 4、钣金公差比机械或3D打印公差要宽泛得多。影响公差的因素包括材料厚度,使用的机器以及零件生产中的步骤数。供应商通常会提供有关公差的详细信息。 5、应该在单个零件上使用统一的弯曲半径,例如0.030英寸(行业标准),减少机器设置的数量并加快生产速度。

1.选择下料。完成后,将开始下一个过程。不同的不锈钢工件将根据加工要求进入相应的工序。其次,弯曲时应根据图纸上的尺寸和不锈钢材料的厚度确定弯曲所用的刀具和刀槽。上模选择的关键是防止材料与刀具碰撞造成变形,根据不锈钢板的厚度确定。压铆时要考虑螺柱的高度,选择合适的模具,然后调整压力机的压力,以保证螺栓柱与工件表面齐平,避免螺柱压得不牢或压出工件表面以外,造成工件的报废。焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。点焊时应考虑工件焊接位置,不锈钢板批量加工时应制作定位工装,确保点焊位置准确。 2.不锈钢钣金工件弯曲铆接后表面需要进行处理,不同板材表面的处理方法也不同。不锈钢冷板表面通常经过加工后电镀,电镀后不进行喷涂,而是采用磷化处理,磷化处理后需要进行喷涂处理。在表面清洁和脱脂后,对电镀板进行喷涂。


