









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工覆膜金属钣材的技巧
激光切割加工覆膜金属钣材已经很常见了,很多人都会问到底激光切割加工覆膜金属钣材有哪些切割技巧呢? 在切割拉丝或镜面不锈钢时,个别都要采取带膜切割技巧,为了保障覆膜不被破坏,通常咱们会先切割覆膜的那一面,没有覆膜的一面朝下。假如覆膜的一面朝下的话,因为遭到热影响,激光切割金属钣材时溅进去的残渣会粘附在膜的上面,从而招致覆膜一面会很毛糙,而且很难解决那些残渣,所以建议先切割覆膜外表。

讲讲激光切割加工高质量圆孔注意这四点
由于激光切割具有活效和效,常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现,切割成品不断面光滑,加工孔径也可以活的改,工厂多样化需求。 但是,用激光切割机加工圆孔也需要1些,注意以下事项,可以让加工过程加顺畅。 吹气气压不适合 吹气过程中,当气压过小出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容易爆孔。所以这要求工艺打样师和机器配合,凭借选择气压,从而让切割的圆孔加饱满。 圆孔过小 激光切割机切割圆孔佳的案是圆孔比例1:1,也是说孔径和板厚的比例为1:1,也是说孔径越大,切割出高质量的圆孔加容易。 否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。 伺服电机参数有误 圆孔有时候出现椭圆或者不规则的现象这与效\Y轴运动不匹配有关,而导致效\Y轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不。所以切割圆孔质量,对伺服电机也具有要求。 导轨及丝杠精度误差 如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关,通常,有的小厂客户说激光切割机精度能够1mm,但上,在实际中操作过程中,使得激光打孔质量和好,影响产品附加值。


