激光切割过程中出现的问题

1、调整切割线路尖角蚀 尖角蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的，所以尖角蚀在理论上可以调整激光的切割路线，减少速度的变化。在切割得过程中可以绕行圆弧，切割速度不变，在空走圆弧的时间能够让已经切割完的1侧工作边温度冷却下来，这时再加工另1边时尖角所处的热量不至于太集中，从而了尖角切割处完整光滑。通过调整切割路径来尖角蚀时需要加工人员动调整，耗费了人力和时间，不利于于批量生产。如果想解决尖角多，切割量大的问题可以采用增加补加的式。增加补加是指在切割尖角处增加1小块补加，这种法可以的尖角处不蚀，同时尖角尺寸也不发生改变，对于尖角在外侧的样板，增加补加后既可以样板在使用过程中害使用者也样板使用过程中不被碰。 2、解决切不透问题的方法 对于激光切割加工过程中切不透的原因我们已经做出了分析，接下来我们要针对这些原因提出相应的解决法。对于激光功率下降电流较小的问题，我们要及时换激光管，滑大的稳压器来激光电流输出输出功率。要适当切割速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，换聚焦镜片。对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光。还要注意在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。定时清理喷嘴内的异物，增体的压力，及时换冷却系统的蒸馏水。这些措施能够的解决样板切不透的问题。

铁板切割加工时应遵铁板切割循以下建议：

冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。 别厚铁板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，但在切割厚铁板厚板时，需要注意！ 铁板切割加工随着铁板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止铁板切割裂纹的产生，铁板切割切割时应遵循以下建议： 切割裂纹：铁板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果铁板切边产生裂纹，铁板切割将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，铁板厚度和硬度越大，铁板切割出现切割裂纹就越大。 预热切割：预防铁板切割裂纹的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，铁板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于铁板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。