各种材料的激光切割加工需要注意哪些？

采用激光切割加工工艺方法切割材料时，可选择的材料种类较多，此时人们可选择普通金属材料来完成切割任务，也可选择非金属材料进行切割，因此，激光切割加工设备的应用范围十分灵活。 一般来讲，激光切割加工设备在加工过程中也能有效地降低加工成本，缩短加工流程，虽然现在瑞云对激光切割加工的需求很大，这种设备的应用也有效地提高了加工效率，但在使用激光切割加工设备切割不同材料时，还需注意一些问题。 一般情况下，许多加工单位都需要使用瑞云激光切割加工来切割不锈钢材料，但在切割不锈钢材料的过程中，不需要使用氧气，工作人员一定要注意这一问题，另外一些加工场所也会用氮气来辅助操作，针对这种情况，不需要再进行其他的处理程序。 不锈钢切削时，可将油膜涂在板材上，这样在加工过程中效率较高，也不会影响材料的加工效果。 江阴市华旺金属制品有限公司在使用瑞云地区激光切割加工设备对铅进行加工时，提醒大家要注意保持导热反射率，在选材时对铅板的厚度也要有一定的要求，使用激光切割加工设备对铅板进行切割时，厚度不能过大，如果铅板太厚就达不到切割效果。用激光切割机切削合成材料时，还应注意材料分类是否满足切削加工要求。

激光切割喷嘴对切割品质影响及喷嘴孔径的选择

一、喷嘴与切割品质的关系： 喷嘴与激光的不同轴时，对切割质量的影响： 1)影响切割断面，当切割气体在喷出时，造成气量不均匀，使切割断面较容易出现一边有熔渍，另一边没有的现象，对切割3mm以下的薄板，它的影响较小，在切割3mm以上的板材时，它的影响就比较严重，有时会造成无法切割。 2)影响尖角质量，在切割有尖角或者角度较小的工件时，容易产生局部过熔现象，切割厚板时，可能无法切割。 3)影响穿孔，在穿孔时不稳定性，时间不易控制，对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透条件不易掌握，对薄板的穿孔影响较小。 二、喷嘴孔径的选择： 喷嘴的孔径有φ1mm、φ15mm、φ2mm、φ25mm、φ3mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ15mm、φ2mm两种。