









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工和精密钣金加工有区别吗
1.加工精度上: 一般的钣金加工精度在0.2~1毫米之间。精密钣金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。 2.加工工艺上: 普通钣金是使用传统的加工设备,如普通冲床,开角机等,为了实现形状而加工,往往是针对批量产品加工的,而且精度无法保证,有些复杂的工艺很难实现。精密钣金采用高精度数控钣金设备,适合大小批量的产品加工,具有加工周期短,精度高,统一性好等特点。

如何进行激光切割,应该注意哪些?
一、激光机的运用环境温度要求必须在0℃以上。主要原因是防止因环境温度过低(尤其是北方),一旦激光水冷机中止运用,会导致水路体系内的水结冰,影响设备的正常运用,严重的话会导致整个制冷体系损坏。 二、当设备运用环境温度低于0℃时,会导致不作业状况的激光水冷机结冰损坏激光管和水冷体系。假如激光机和水冷机中止(如停电)作业且没有增加防冻液时,必须及时将水路体系中的水排空,并用压缩空气或氮气(气压约5bar)将激光器内水排空,手动将水冷机水泵及管道内水排空。要求必须的确放空水路体系中(包含激光机内)的水。冷冻液:去离子水为1:2。增加防冻液后,能抵抗-20摄氏度而不结冰。因为防冻液具有一定的腐蚀性。


