切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
来看看不锈钢切割加工及其9大优点
1、材料损坏小 不锈钢板激光切割加工是一种非接触式方法，在这种方法中使用的激光束不会物理接触正在使用的材料，它反而通过加热导致切割和熔化过程。这意味着，材料的损坏更小化，并且可以防止昂贵的维护计划，以及对接触工作表面运动部件的修复。 2、节省预算 对于希望在节省预算的同时开展工作的企业而言，这是一项重大优势，这可以通过提高产量同时降低费用来实现。通常，使用激光切割的机器仅使用大约10kW的电力。另一方面，其他切割方法使用超过60kW的功率。 3、生产安全 随着生产需求的增加，对安全的需求也在增加，激光切割是一种比其他方法更安全的方法，因为所使用的激光束在紧密的灯箱中关闭。降低操作员受伤的风险和更安静的操作，激光切割过程几乎不使用机械部件，并且发生在外壳内，因此操作员受伤的风险较小。由于激光切割过程中产生的噪音较少，整个工作场所的环境也得到了改善。
常见的四种激光切割方式
激光切割机的激光切割是一种热切割的方法之一，激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上，在进行了一些列的化学反应是材质融化从而达成切割效果。常见的四种激光切割方式如下所述。 1、熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。 2、汽化切割 在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。 3、控制断裂切割 所谓控制断裂切割是指通过各种的金属激光切割的激光束加热进行高速、可控的切断。在切割的过程中，激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
