这个是影响激光切割加工的主要原因

激光切割机因自身的性能，在碳钢加工领域得到大量运用。但很多用户由于缺乏对激光切割机的了解，所以在使用过程中，可能会遇到问题，从而影响到激光切割机的正常运行以及切割质量。下面激光切割加工厂家为您讲述影响激光切割加工的主要原因1切割速度 其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料吻合，那么这个时候的切割效果就是好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。 2材料的厚度和粗糙程度 激光切割适合切割薄板，效果好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量增强，效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。 3辅助气体压力和种类 压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是快的，氮气的切割效果好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

怎么提高不锈钢切割的质量？

对于工件的切割来说，必须要保证的是质量，但我们不会因为切割机的切割不好而浪费太多的工件，但不锈钢激光切割就能够将工件的切割质量掌握好，只要我们按照步骤操作，在一般情况下是不会出现褶皱或者是一些毛刺的。切割的工件是光滑的。 不锈钢激光切割有无毛刺、无皱褶、精度高的特点，这对于许多机电制造行业来说往往比冲切，模压工艺更被选用；数控激光切割机系统能方便调整，能切割不同形状与尺寸的工件所以被选用；数控激光切割机没有模具消耗，不需要修理模具，还可以节约时间从而节约加工费用降低成本，在经济上比较划算。另一方面，金属激光切割技术可以发挥其准确，重现性好的优势，作为层叠模具的优先制造手段。激光切割模具还可以带来一个附加的好处就是模具切割边缘会产生一个浅硬化层提高模具在运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点也给圆锯片切割成型带来无应力优势，提高了模具的使用寿命。