| 产品名称: | 附近异型钢管激光切孔-瑞云按需定制-南湖激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年05月13日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

你对钣金加工了解多少?
钣金加工技术现在的钣金加工行业在技术上可以说是在不断的进步中,已经发明了很多特别好的技术和设备,在现代企业的钣金加工技术和改革前的技术相比可以说是取得了飞跃的发展进步。以前很难解决的工序后的边棱问题、毛刺、熔渣等问题,对于现在的技术来说都是很容易解决的。 钣金的毛刺主要是有三种不同的种类, 种是按型材,第二种是按结构型状,第三种就是加工的方法。 所谓的冷切削类毛刺就是指工件受到来自切削力的压力,才会使得塑料变形,加工材料受到外力的挤压、撕裂,零件之间的断裂拉伸使得塑料毛边变形。塑料变形区要经过深入的切削,其的表面才会产生毛刺。 热切割指的是钢板,铜等金属材料在经过金属切割技术后,金属材料的表面刃口经过激光切割后会产生毛刺,这些毛刺都是及其容易割速hang人体的。如果发现刃口出现尖利的毛刺和熔渣,那么有可能是激光头没有调好。在切割时发现金属材料的切口边变成了厚薄不一的氧化皮,对下一步的工序会造成很大的质量问题。 经过等离子和火焰切割后的工件如果在表面都留有毛刺和熔渣以及氧化皮,这些都是会对下一道工序造成很不好的影响,导致产品发生质量问题,也容易使人体受到速hang害。所以,凡是激光、等离子和火焰切割后的金属材料都要去除熔渣、毛刺和打磨。可以使用专业的设备完成。 现如今大多数的企业为了提高生产效率都是使用万向辊刷去毛刺设备,其的调整方式可以根据毛刺和材质的不同,做出不同的调整方式。可以在 大的程度上保证产品的合格率。 现在的钣金行业技术是越来越成熟了,对产品的质量要求也在不断的提高。因此企业的提高生产效率的时候,也要注重产品的质量。

钣金加工展开料的接缝如何选择较得当?
(1)展开料接缝位置的选择,要方便于板料的结合,方便于节约排料和制作。当工件表面有平面也有曲面的时候,接缝位置一般选在平面上。 (2)展开料的接缝应根据工件受力和工作情况选择。同一个工件的不同地方,可能受力情况和程度不一样,接缝应放在不受力,受力很小或要求刚度很大的地方,还应将接缝放在不易泄露或远离压棱的地方,在允许的情况下,接缝不应放在明面上,以免影响美观。 (3)展开料接缝位置的选择,要合乎工艺要求。有些展开料因尺寸太大或者为了有效利用材料,在满足使用要求的前提下,由小拼大,在展开料上要有些接缝,这些接缝一定要错开,还要匀称,如果接缝不错开,在接头的地方形成大疙瘩,达不到工艺要求。交错接法不但合乎工艺要求,而且也保证工件的质量、制作方便、外形美观。


