| 产品名称: | 观湖激光切割-瑞云激光刨槽加工-大型铜板零件激光下料 |
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| 更新日期: | 2022年05月12日,有效期:180天 |
| 关键字: | 紫铜管道激光切孔企业 异型特厚板剪折报价 薄铜钢片激光折弯厂商 附近钣金薄管下料加工 五金夹具激光切管 紫铜钢板激光切割厂家 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金激光切割加工机箱加工注意哪些?
1、展开方式要合,要便利节省材料及加工性 2、合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类) 3、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。 4、毛刺方向 5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图 6、核对材质,板厚,以板厚公差 7、钣金机箱加工特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开 8、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示 9、尺寸较多的地方要加放大图 10、需喷涂保护地方须表示。

如何提高钣金激光切割加工精度!
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂; 2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关;3、切缝垂直度好,热影响区小;4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣;5、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。 影响激光切割加工精度的几个重要因素: 激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,超小的光斑可达0.01mm。 工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。 工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。 工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。


