| 产品名称： | 大型钣金异型管切割-瑞云按需定制-东莞长安激光切割 |
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| 更新日期： | 2022年05月12日，有效期：180天 |
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切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
常见的四种激光切割方式
激光切割机的激光切割是一种热切割的方法之一，激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上，在进行了一些列的化学反应是材质融化从而达成切割效果。常见的四种激光切割方式如下所述。 1、熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。 2、汽化切割 在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。 3、控制断裂切割 所谓控制断裂切割是指通过各种的金属激光切割的激光束加热进行高速、可控的切断。在切割的过程中，激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
激光切割加工的工艺规程
工艺规程是工艺技术人员根据产品图纸的要求和该工件的特点、生产批量以及本企业现有设备和生产能力等,在拟订出的几种可能工艺方案中进行周密的综合分析与比较之后,优选出的一种技术上可行、经济上合理的 工艺方案,它是指导零件生产过程的技术文件。 在技术文件中,明确了该零件所用的毛坯和它的加工方式、具体的加工尺寸;各道工序的性质、数量、顺序和质量要求;各工序所用的设备型号、规格;各工序所用的加工工具(如辅具刀具模具等)形式;各工序的质要求和检验方法和要求等。 工艺规程在具体应用时有不同的显示。通常来说一个个大型复杂激光切割加工结构件,钣金工往往需要在电焊工、起重工等专业工种的配合下完成,而钣金件对于采用压力加工(如压力机、油压机等)直接完成的加工艺,往往称为冲压工艺。
