激光不锈钢切割时多用什么气体

激光不锈钢切割过程中，般采用氮气，因为用氮气切的厚用氧气切得薄，另外激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时，会用到铺助气体，比如使用氧气作为铺助气体时，会产生放热反应，在切割碳钢时别明显，这类方案被广泛认知，在这进程中，氧气用于金属表面的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度到达熔点，融化的金属被吹风吹出去，与材料脱离，终究构成1个平滑，带有氧化层的切割表面；但另外方面，切割不锈钢时，由于不锈钢有更高的熔点，其性也不同，当切割质量和光滑度都计入考核时，由于用氧化作铺助气体时会在金属表面构成残留的氧化物，所以致使切割质量度达不到较好的果，为了解决这个问题，经过激光家反复研究，采取氮气作为了铺助气体，由于氮气是个吸热的进程，本质上是蒸发，消融的进程，更高的压力意味着更高的运营本钱，喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响，因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴。

铜板激光切割加工为何要结合辅助气体

激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。所以，我们就需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。那么怎样根据不同材料选择适合的气体呢?小编就给大家解答一下激光切割在作业的时候为什么气体的辅助。 我们在加工不锈钢时，应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应，这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度的。如果是加工碳钢板就要选择氧气了，氧气主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，当然氧气的纯度也要尽可能的高。在一些要求不是很精密的加工中，我们也可以选择氧气，因为氧气的使用成本低，也具有很大的辅助作用。 这些辅助气体除了上面的这些功能外，他们还有很多共同的功能。这些气体可以吹走在激光切割加工时产生的熔渣并且可以保护镜片，避免熔渣粘到镜片上，延长镜片的使用寿命。空气和氮气还具有降温的作用，可以冷却切割机头。