| 产品名称: | 紫铜钢片激光切割报价-东莞望牛墩激光切割-瑞云质量可靠 |
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| 更新日期: | 2022年05月11日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工精度影响因素
目前光纤激光的应用已从大尺寸的粗糙加工,慢慢扩展到小尺寸、高精度的领域。从使用高功率激光器切割20mm以上厚度较大图形的碳钢板,到使用低至几百瓦的中功率激光器,对1mm以下薄材料进行精细的加工都可以使用到光纤激光器来进行精密的切割。 切割精度是衡量激光切割加工效果的一个重要组成部分,但是激光切割加工精度也不完全取决于设备本身,其影响因素还有很多。 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工切割精度高,特别是切缝较小,较小的光斑可达0.01mm。 2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

数控切割加工时的注意事项
(1)高速度数控切割加工的基本概念就是使进给超过热传导速度,从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离,确定工件不升温或少升温,因此,高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。 (2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作,数控切割加工大件精加工特别要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成。 (3)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题。 (4)用数控车进行数控切割加工的,车削螺纹时因尽可能采用较高的速度,以实现高速度生产。 (5)数控切割加工尽可能使用G96。 (6)数控切割加工注意刀尖R的补偿。


