激光切割的特点你了解多少呢

激光切割是一个高难度控制的工作，而且也是比较危险的，但是它的特点就非常的多，所以在操作时，要求也是非常严格，一件防护工具都不能少。 1、非接触性：激光打标机是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，不规则打标也成其主要的发展方向。 2、相对于其它打标机来说，金属激光打标机由于其高精度特性，也特别适用于复杂图形的加工，大大增大了其应用范围。 3、激光雕刻无需与被雕刻的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度，有着接触，损伤的特点。 4、运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用金属打标机要低得多。

激光切割机相比其他切割的优势

激光切割机的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或燃点，同时借助与光束同轴的气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面： 切割：由于激斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割件的尺寸精度可达±5mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，机械加工，部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。 切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以实现数控。操作时，改变数控程序，就可适用不同形状件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 切割速度快：用功率为12W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15p效/min;切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达3p效/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。