









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

大型激光切割加工高温板材的难点
1、加工硬化倾向大,比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严重的边界磨损。 2、材料导热性差,切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了高达800~1000℃的切削温度,在高温和大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。 3、切削力大,高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金钢仅2500N/mm2。

激光切割加工在效果上有更好的应用
在进行加工的时候,如果材料的选择不是很合理的话,很容易出现毛边等加工质量问题,有的折弯角度也达不到标准,所以材料的选择是不容忽视的。 激光切割加工期间,可以通过各种技术达到技术加工效果。例如,可以用冷轧板和热轧板等加工,也可以用真的吗??铝板等材质加工。这种加工方式可以实现更灵活的加工操作,也可以使制成的产品效果更理想,达到应用标准。 因此,在进行激光切割加工时,材料的选择是灵活的,但也需要重视材料的质量,更好地控制材料的加工质量。选择冷轧板加工,加工成本低,产品成型率提高,材料厚度合理。选择热轧板加工时,成本控制也可以更合理,但产品加工时成型率低。


