| 产品名称: | 大岭山激光切割-瑞云值得信赖-金属铁板下料加工报价 |
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| 更新日期: | 2022年05月09日,有效期:180天 |
| 关键字: | 附近金属弯管激光折弯 黄铜镀锌板下料工厂 覆铜工件激光切割剪折加工 覆铜厚铁板切管加工 金属四方管折弯企业 铜板钢板激光切割加工 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工展开料的接缝如何选择较得当?
(1)展开料接缝位置的选择,要方便于板料的结合,方便于节约排料和制作。当工件表面有平面也有曲面的时候,接缝位置一般选在平面上。 (2)展开料的接缝应根据工件受力和工作情况选择。同一个工件的不同地方,可能受力情况和程度不一样,接缝应放在不受力,受力很小或要求刚度很大的地方,还应将接缝放在不易泄露或远离压棱的地方,在允许的情况下,接缝不应放在明面上,以免影响美观。 (3)展开料接缝位置的选择,要合乎工艺要求。有些展开料因尺寸太大或者为了有效利用材料,在满足使用要求的前提下,由小拼大,在展开料上要有些接缝,这些接缝一定要错开,还要匀称,如果接缝不错开,在接头的地方形成大疙瘩,达不到工艺要求。交错接法不但合乎工艺要求,而且也保证工件的质量、制作方便、外形美观。

激光切割加工偏差可以减少
1.避免磨具被箍住的方法: ①使用特殊的防箍紧型腔。 ②在生产加工中,经常保持切削锋利,退磁。 ③扩大空腔间隙。 ④选择齿面倾斜的磨具,而不是齿面平坦的磨具。 2、模座快速损坏的关键原因是: ①磨具间隙小,通常建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。 ②凹凸磨具对弱酸性不太好,包括模座、磨具导向件、数控冲床刀片精度不够。 ③模座温度过高,关键原因是因为激光切割加工同一磨具长期冲压造成冲头超温。


