









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

影响瑞云激光切割加工质量的主要原因
1、激光光束质量,实际上激光器产生的光束是有一定的发散角度的,这样我们在利用激光切割机切割工件的时候就会形成一定的锥度,所以激光光束的质量对切割质量会产生直接的重要的影响。 2、切割材料的不同,不同的切割材料,所产生的切割质量也有所不同。在激光切割加工的时候我们会看到光斑在工件上快速移动,光斑越小说明切割的质量就越好。除了激光的光束质量会影响到光斑外,被加工板材的材质也会影响到光斑的大小。例如,像铜具有高反光率的材料,就不利于光斑的形成,所以铜对激光切割机要求是很高的。

激光切割加工时涉及到的打磨抛光工具
激光切割加工的时候会用到一系列打磨抛光工具,角磨机可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷。安装不锈钢碗刷是可以进行焊缝打磨,能够去除焊接区域的氧化皮。 直柄打磨机只可以安装专用的不锈钢碗刷;该工具只能进行长大焊缝的焊前打磨工作,与角磨机的主要区别在于该打磨机可以得到与长大焊缝一致的纹理。直磨机可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等;安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等;安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。


