| 产品名称: | 瑞云来图来样定制-坪山新区激光切割-大型铝板夹具激光下料 |
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| 更新日期: | 2022年05月08日,有效期:180天 |
| 关键字: | 薄铜铁板切割 异型夹具激光下料厂家 异型工件激光切管批发 不锈钢薄板焊接工厂 大型圆管激光切孔加工 紫铜夹具激光剪折报价 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工对刀具的要求
激光切割加工时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损,并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。

激光切割加工的介绍及其他切割的区别?
激光切割就是用激光产生高温使被加工工件热熔消除消除,由于激光聚焦,在短时间内和很小区域内形成极大能量聚集,就可以轻易除去材料形成切割道。 其他加工一般是机械加工等都会与材料用应力接触,而激光是光子,不存在任何力的作用,故不宜形变,在加工诸如陶瓷,硅片,玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特别有优势。而且切割道小,材料浪费小,而且精度高,我们是专业做激光加工的,如需可以再问。 激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。


