激光切割在玩具产业的应用

在传统布绒和毛绒玩具制造工艺中，通常运用道具或许电烫进行玩具部件的裁片，模具制造成品高，制造时间长，切割精度不高，重复运用率低，针对不同大小的玩具工件就要制造不同形状大小的刀片，如果之后运用不到这个形状或许大小，那么这个刀模就成了一次性的，十分浪费。 特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不单速慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。特别是在高等布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方法已变得越来越力不从心。 激光切割机的问世和运用，成功的解决了以上难题。先进的数控操作配合非接触加工方法，不单保证了激光设备的高速稳定，同时也保证了切口的精细光洁、准确如一，特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。 特别是针对玩具领域的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的运用，不单满足了玩具厂制造大批量、严要求、工期工艺繁杂的制造特色，同时还在省料，节能环保，提升产品品质，提升加工效率和利润。

激光切割通过改变工件切割质量的属性可以改进

钢的表面高温腐蚀和可以影响切割质量。一般要求较低的温度，可以通过调整切割顺序后转让以切得更远，调整过程中，应考虑切削齿的切削效率和质量,的伤口呼吁减少表面温度︰还可以减少冷却水的温度降低。板材表面腐蚀严重、严重影响切割质量，导致在切孔、切的孔和废物清除掉，增加后续处理的成本。与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光切割非金属，而其它热切割方法则不能。 在过程中各道工序，使用激光切割更经常的是，在许多领域中使用的技术。治疗有约73%的激光技术，完成所需操作。相比传统方法切割，激光技术的精度高、适应性强、噪音低、非常品质等待点是大面积应用，同时，有些复杂和大型的砂光机，以完成在应用程序中的激光加工业务与技术不仅需要保证切割质量的研磨材料的使用。在过程中降低成本，提高生产效率。因此，切割激光技术广泛应用于汽车制造、航空领域的光。近几年来，在我国激光技术得到更快的应用程序开发环境下处理业的发展。