激光切割加工出现毛刺的解决方法

毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一，毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。 调整之后切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法：解释提高辅助气体的纯度。 2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。 3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。 4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。 5、机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确。 6、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。

激光切割加工常用材料

激光切割加工常用一种材料就是镀锌钢板，简称S。这种材料的底材其实就是一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，就变成了电镀锌产品。这种材料不仅具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，同时还具有优良的耐腐蚀性能和装饰性外观。 这种材质的激光切割加工产品在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是这种材料。第二种比较常用的材料就是普通冷轧板，简称为S，主要指的是钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。 需要注意的是，采用这种材质所制得的产品。如果表现不加防护措施的话，那么暴漏在空气中容易发生氧化。因而这种材质的激光切割加工产品表面往往会进行喷漆、电镀或者其他防护，以延长使用寿命。