| 产品名称: | 覆铜电解板激光切割焊接-惠州博罗激光切割-瑞云激光切割加工厂 |
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| 更新日期: | 2022年05月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 金属钢板切管加工报价 黄铜宽厚板激光剪折加工 五金管材剪折加工厂商 大型薄板激光切管加工 五金复合板切割 紫铜弯头剪折 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工工艺有哪些
在工业大规模生产中,钣金料的下料方式主要通过冲床、剪床进行剪裁,也可以采用各种高能束对材料进行切割,例如可以采用激光、电子束、离子束对板材进行切割,其切口整齐、美观。激光等与数控技术结合,可轻易实现自动化,效率很高。 当下料完成后,激光切割加工便进入第2道工序,也就是成型,主要包括拉伸与折弯,其中需采用相应的拉伸模具与折弯模具。拉伸一般在普通冲床和数控冲床上进行。折弯工艺则需在折弯机或数控折弯机上方可进行。现代工业生产中主要应用数控折弯机,手动的折弯机者多用于单件、小规模试生产中。 在激光切割加工成型后,工件还需要增加其他辅助零件,常通过焊接、铆接等其他工艺。主要是给钣金件加上辅助的螺钉、螺帽、螺柱等,是可以使用电阻焊,电弧焊等焊接方式来操作。选择焊接方式时注意钣金件热输入量不能过高,不然是会引起变形。

激光切割加工偏差可以减少
1.避免磨具被箍住的方法: ①使用特殊的防箍紧型腔。 ②在生产加工中,经常保持切削锋利,退磁。 ③扩大空腔间隙。 ④选择齿面倾斜的磨具,而不是齿面平坦的磨具。 2、模座快速损坏的关键原因是: ①磨具间隙小,通常建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。 ②凹凸磨具对弱酸性不太好,包括模座、磨具导向件、数控冲床刀片精度不够。 ③模座温度过高,关键原因是因为激光切割加工同一磨具长期冲压造成冲头超温。


