









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

电子中是否会用到激光切割加工
为了符合加工工艺规范,激光切割加工的整个过程都应该使用厚重、对称的原材料。整个激光切割加工过程中,可以进行复杂、困难的生产工艺,因此适用于多个领域,能合理的将产品工件的加工质量给提高。 如今的电子设备通信行业,升级换代必须频繁,发布的产品品种也丰富多彩,都规定了加工工艺和方法更加完善,提高了产品质量。因此,有必要在通信电子行业中应用激光切割加工。选择这种加工技术后,可以更强烈地考虑电子行业的升级率。此外,在激光切割加工期间,可以进行工艺流程复杂的整个加工过程,使商品的生产制造更加多样化,也考虑了标准化的制造规定。

钣金加工具有哪些连接方法
随着时代的发展,生产工艺也在逐渐发达起来,但有些零件还是需要手工进行调整,那钣金加工具有哪些连接方法呢,今日就让我们钣金加工来了解一下吧。 1、焊接 这是一个部分或整体加热焊件或使焊件塑性变形,或同时加热和塑性变形,以实现永较连接的过程,可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、型材焊接和接触式焊接。 2、气体保护电弧焊接 在气体保护电弧焊,电极电弧区和焊池受保护气体保护,氩气用于保护焊缝表面免受梅雨氧化物和夹杂物的影响。可以在任H空间位置焊接,可以用肉眼观察焊接的成型过程,并进行调整,以产生高效率。 3、接触焊接 在熔融状态或非熔化状态下射间加热接头部分的焊接方法,以将焊接构件加压至在接触焊接过程中形成焊接接头,可分为对接焊、点焊和缝焊。 4、螺纹接头 螺纹连接易于安装,易于拆卸,易于操作等。它通常用于可拆卸的钢结构连接。它可以分为螺栓连接螺栓。


