| 产品名称： | 大型覆铜圆管激光折弯-瑞云服务至上-东莞莞城区激光切割 |
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| 更新日期： | 2022年05月06日，有效期：180天 |
| 关键字： | 大型钣金钢管激光切割 红铜钢板焊接加工批发 覆铜钢片焊接 棒材激光切孔加工批发 红铜管材激光切管企业 铜板管材激光剪折工厂 |
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切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
如何判断激光切割的质量
如何判断激光切割的质量？其实激光切割质量的判断标准大致可以分两类：切割缺陷，即激光切割加工的过程中产生的缺陷，直接影响产品质量；可量化的切割质量指标，按切割产品不同，这些指标的值也不同。 1、激光切割的切割缺陷：①过烧。由于加工速度过慢或激光功率密度过高，导致热积累过多使工件熔融范围过大，以致辅.助气体无法完.全吹除而过烧。②挂渣。辅.助气流未能彻.底吹除切割产生的熔化材料，导致在板材背面残留的熔渣称为挂渣。 2、激光切割可量化的切割质量指标：①切缝宽度。切缝宽度主要受到激光功率、脉宽、频率、离焦量、加工速度等工艺参数影响。②表面粗糙度。切割面表面粗糙度是反映切割质量的重要指标。 现在大家清楚了吗？激光切割加工质量好的标准是：无缺陷，切缝窄，表面粗糙度小。
激光切割加工过程中焦点位置出现误差的原理
在激光切割加工厂家在加工过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，这些因素可能造成激光焦点位置和理想给定位置发生偏差。这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。 1、工件几何误差 激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。 2、工件装夹装置产生的误差 激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。 3、编程产生的误差 在激光切割加工过程中，电动推杆复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
