钣金加工行业提供的产品

钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点，因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。钣金加工是钣金制品成形的重要工序，也是钣金技术人员需要掌握的关键技术。它不仅包括传统的切割下料、弯压成形等工艺参数，而且包括各种冷冲压模具结构及工艺参数。而数控复合出产线正是钣金加工发展的新趋势。数控复合出产线是真正的实现了无人留守的加工生产线，是由数控冲床、上下料系统、数控剪版以及板材仓库所组成的柔性加工出产线。其自动上料系统是通过吸盘把仓库板材吸到数控冲床上并把板材自动定位。通过电子感应器控制的，不仅感应敏捷、正确而且降低了出产本钱。 另外,整个板材在工艺过程中一次完成,有效地消除了冲裁过程,从而节约了材料,有效地提高了生产效率。目前,中国正在成为世界上的加工厂,世界上大多数的跨国制造企业已经落后于中国的基础,13亿的人口也决定了中国有巨大的市场需求空间。但我国装备制造业大而不强,分布不均,落后重设备制造业分布省份,而新钣金加工设备制造业分布在沿海长三角和珠江三角洲地区,刚刚起步,很难满足国内市场的需求。钣金加工是钣金技术人员需要了解的集线器技术，也是钣金产品形成的重要工艺。

激光切割机相比其他切割的优势

激光切割机的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或燃点，同时借助与光束同轴的气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面： 切割：由于激斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割件的尺寸精度可达±5mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，机械加工，部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。 切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以实现数控。操作时，改变数控程序，就可适用不同形状件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 切割速度快：用功率为12W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15p效/min;切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达3p效/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。