不锈钢切割加工的切割厚度

不锈钢切割过程中，为什么用氮气切的厚用氧气切得薄？激光切割在切开钢板或不锈钢等资料时，会用到辅助气体，比方说使用氧气作为辅助气体时，会出现放热效果，在对碳钢切割时这点特别突出，这样的现象很多人都清楚，在这一过程中，氧气用于金属外表的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度到达熔点，融化的金属被吹风吹出去，与原料脱离，终究构成1个平整，带有氧化层的切割效果；但在另一方面，切开不锈钢时，因为不锈钢有更高的熔点，其特性也不同，当切开质量和平滑度都计入其中时，因为用氧化作铺助气体时会在金属外表构成残留的氧化物，所以致使切割的质量达不到较好的作用，为了处理好这个问题，经过激光专家反复研究， 终采纳氮气作为辅助气体，因为氮气是一个吸热的进程，本质上是蒸发，融化的过程，更高的压力意味着更高的运营本钱，喷嘴直径对气体耗费具有更大的影响，因而切开更厚的原料需要更大的喷嘴。

关于钣金加工激光切割机工艺的介绍

对于805mm--86mm厚的板材大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法——脉冲穿孔：金属对106urn激光束的起始吸收率只有05%～10%。当功率密度超过106W/程m2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。 当入射的激光束功率密度超过某一值后光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气。 熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。