激光切割加工要注意些什么问题？

1.机械设备激光切割加工的流程 激光切割加工的过程十分复杂包括焊接、喷涂、包装、折弯等等，每一个过程都需要十分仔细，需要将基础知识与操作手法相结合，所以知识的储备量和实际加工数量都非常重要，在激光切割加工的过程中需要注意样本图纸的展开一定要遵循便于加工和节省材料，而对于一些凹凸点需要在剖视图中体现，方便后期理解和加工，图纸中需要对容易出现问题的地方进行标重，细小部分可以将图纸放大，而对于后期需要做烤漆的产品也需要做一个特别的标准。 2.激光切割加工需要注意的问题 激光切割加工后期处理也是较为关键的，在后期处理时对表面处理时可以在表面涂上一层保护膜，主要是防止设备氧化，同时又能增强附着力。可以用电镀、烤漆等方法，这样能够保护好材料，从而防止划伤。

传统钣金切割加工方式对比

钣金切割加工厂家为您介绍传统钣金切割加工方式对比传统钣金切割加工方式，主要有数控的和非数控之分，具体有剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等工艺。这些切割加工方式在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，它们有着各自有自己独特的优势。 1、剪床直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。 2、冲床曲线加工：有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，图案相对简单固定。 3、火焰切割加工：由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。 4、等离子切割：与精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度可控制在15度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为贵。