铁板切割加工时应遵铁板切割循以下建议：

冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。 别厚铁板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，但在切割厚铁板厚板时，需要注意！ 铁板切割加工随着铁板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止铁板切割裂纹的产生，铁板切割切割时应遵循以下建议： 切割裂纹：铁板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果铁板切边产生裂纹，铁板切割将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，铁板厚度和硬度越大，铁板切割出现切割裂纹就越大。 预热切割：预防铁板切割裂纹的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，铁板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于铁板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。

钣金加工厂切割质量不好时有哪些处理方法?

对于初入行的新手，遇到切割质量不佳时都会犯难，面对Z多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。 影响切割质量的参数有：切割高D、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。 遇切割质量不佳时建议行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是： 1、切割，(建议实际切割高D在8~12mm之间)，如实际切割不准，则需要进行标定;2、割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常;3、光心，建议用直径1的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察;4、保护镜片，检查保护镜片是否干净，要求无水无Y无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾;5、焦点，检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一D要用手机APP查看焦点是否正确;6、修改切割参数，以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。