| 产品名称: | 瑞云激光切管-黄铜中厚板剪折批发-东湖激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年04月30日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何切割不锈钢制品
准备好工具 不锈钢有众多不相同的形式,从板材到棒材等,切割的工具的运用必须要按照不锈钢厚度,工具主要包括,动力剪,圆锯与金属切割刀或切割轮,角磨机,等离子切割机等。不论是选用哪类方法切割不锈钢材料,还是需要佩戴护目镜,防切割手套,工作台面,钢卷尺,标记笔等工具。 准备工作区 不锈钢制品厂提示切割不锈钢,必须要作业的空间,必须要稳固的作业台面,倘若用数控磨床或等离子切割机,在屋外作业比较好,彻底清除制作位置容易燃烧的物品,切割的时候小火花会喷溅。

钣金加工中的凸焊工艺
凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点,使其与另一焊件表面相接触、加压,并通电加热,凸起点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。今天钣金加工的小编就来给各位详细讲讲钣金加工中的凸焊工艺。 同点焊相比,凸焊有以下特点: (1)凸点位置准确,尺寸一致,故焊点的直径和熔透稳定,焊点性能更均匀(2)焊接电流集中于凸点,分流小,电流密度大,可以较小焊接电流形成较小熔核(3)一个焊接循环内可同时焊接多个焊点 (4)焊件表面的油污,锈蚀,氧化皮,镀层及涂层对焊点的质量影响较小(5)在相同焊接电流的条件下,可焊件的厚度大于点焊(6)凸点布置在一个焊件上,可大大减轻另一焊件外露表面上的压痕由于凸焊有上述多种优点,因而获得了极广泛的应用。 凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序;电极比较复杂;由于一次要焊多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。


