| 产品名称: | 紫铜镀锌板切管-南城区激光切割-瑞云量大从优 |
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| 更新日期: | 2022年04月30日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

不锈钢、碳钢哪种金属 适合用激光切割机?
使用激光切割机加工不锈钢时,因不锈钢含有10%-20%的铬,切割时铁和铬均与氧容易发生放热反应,其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性,而使进入熔化层的氧气量减少,熔化层氧化不完全,反应减少,使切割速度减低。 使用激光切割机加工碳钢时,通常采用氧气作为辅助气体,低碳钢切割上有99%以上都是铁,铁的氧化反映也会产生大量的热,使用氧气作为辅助,能减少对激光能量的要求,而且氧化物的熔点黏性低,让附着在周围钢板的附着力也低了,这样的熔渣也很容易被氧气吹开,留下一个没有残留的光滑切面。 激光切割镜面不锈钢时,为防止板材严重烫伤,需要贴激光膜。虽然有膜保护,边缘还是会有一点烫伤。此时,需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量 重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。 随着切割机功率的提升,激光切割机可以加工越来越厚的碳钢,在切割比较厚实的低碳钢板时,就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力,这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。

激光切割加工必须要看的清洁方式
激光切割加工完之后必须要定期清洁,这样子可以让其更好的工作,延长它的使用寿命。 清理激光切割机直线导轨:将横梁向里移动,打开机器两侧端盖,找到导轨,用干棉布擦拭两侧导轨与滚筒的接触区域,然后移动横梁清理剩余区域。 首先把激光头移动到 右侧(或左侧),找到一个直线运动导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿直接使用以及机油),将激光头左右开始慢慢推动几次,让润滑油均匀程度分布情况即可。 激光切割机导轨和直线轴是激光切割机的核心部件之一,起着导向和支撑的作用。 激光切割机导轨清洗,建议每半个月清洗一次,处于停产状态,清洗准备干棉、润滑剂。雕刻机的导轨分为线性导轨和滚筒导轨,在YM系列中,X方向采用线性导轨,Y方向采用滚筒导轨。 相信大家看完之后,应该了解了如何清洗,希望大家能够定期的清洗保养,这样子能够为大家更好的工作。


