激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等; ②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等越高。 要获得较好的表面质量等，对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。 一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。 激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等的对应关系。

钣金加工分享钣金加工需要注意的事项有哪

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。件金属板材加工就叫钣金加工。那么钣金加工在做工是需要注意哪些事项小编为您整理了以下10项1展开方式要合，要便利节省材料及加工性 2合理选择间隙及包边方式，提=20以下问隙02，提=2-3问隙05，包边方式采用长边包短边(门板类)3合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 4毛刺方向 5抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图6核对材质，板厚，以板厚公差 7特殊角度，折弯角内半径(一般R=05)要试折而定展开8有易出错(相似不对称)的地方应重点提示。