| 产品名称: | 石碣激光切割-大型红铜薄壁管折弯-瑞云多年行业经验 |
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| 更新日期: | 2022年04月28日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工碳钢注意事项
激光切割加工正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的激光切割加工切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况。 1、激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴; 2、在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;3、若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。 使用激光切割加工碳钢时,通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割,切缝也窄。板厚较小可至0.1mm上下,其热影响区,特别对低碳钢,几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证,垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。 激光切割机属于贵重的高科技设备,运行中一旦出现各种问题,既耗费心力,又增加成本,所以建议是在采购时就选择质量好的设备。

激光切割加工焊接注意什么?
一、电弧的长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系,会影响产品焊接的质量。激光切割加工材料应尽量采取短弧,长电弧可能会产生气孔,导致空气中的O2、N2等有害气体入侵焊缝,在高温的条件下更加容易氧化金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。短弧能够很好的避免这一点,特别是低氢焊条。 二、激光切割加工件焊接速度 焊接速度和多方面的因素相关联,对激光切割加工的质量存在影响,需要通过计算才能算出适宜的焊接速度。是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被结构件焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。合适的焊接速度,可以避免形成焊缝的夹渣和气孔。


