









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工作业应注意什么
激光切割加工作业时首先要对加工所使用的材料进行节省,这是因为激光切割加工的时候所使用的材料并不是十分容易得到的,所以在使用的时候要注意对于材料的消耗。这样不仅仅是为了节省大量的资金,还可以更加有效的进行激光切割加工的工作。同时激光切割加工在进行作业的时候,工作人员的防护措施也是十分重要的。在进行作业的话时候难免会有一定的问题发生为了减少对于人员的伤害,所以在进行作业的时候要注意对于保护措施的布置。 其次激光切割加工作业时对操作人员是有要求的,主要是因为激光切割加工和其他加工方式相比较而言的话更为严格。在激光切割加工时不同型号物体处理的时候,提出来的要求也是不同的。在激光切割加工作业时一定要看看是不是按照标准进行的加工处理。

激光切割加工有哪些优势呢?
数冲操作简单方便,对于形状复杂一点的工件更有优势,厚度在可加工范围内,编好程序后放好板则可以自动完成开料加工。除前期需要投入一定的成本外,后期则投入成本低,能够帮助企业提升经济效益。其次是成品加工质量。 数冲加工部品质量是很不错的,不但冲切部品精度高而且平整度好,能够使产品具有一致性。再则数控冲床生产效率高。数冲可以实现部品大批量生产,而且生产速度快。 数控冲床加工优势适合未来生产科技发展,为企业提供高效的效率以及质量,这是未来科技发展的重心。


