激光切割加工与普通加工的区别是什么？

由于加工方法的限制影响了材料的加工精度，材料不仅在完成加工后达到了规范要求，而且经常被用作废弃物，造成大量的浪费，因此，工作单位应注意选择专业可靠的设备来完成材料的加工和生产操作，这是采用激光切割和加工方法完成操作过程的至佳选择。 那么，激光切割加工和普通加工有什么区别呢？通过上述介绍，我们可以了解到，在用普通加工方法进行切削加工时，材料的精度和加工速度都存在一些问题，这是由于加工方式落后造成的。利用激光切削加工材料，可以很好地解决这些问题。 -如何保障不锈钢切割的安全？ 不锈钢激光切割相对于其他诸如等离子、火焰切割来说算是比较环保安全的，因为激光切割不会产生大量的粉尘、浓烟而且光也不是特别强烈。再加上设备本身考虑到了很多操作细节，避免了设备加工时对人体产生危害。

激光切割机使用时的注意事项

1、切速的选择 激光切割加工的速度可达200—300mm/速，实际加工时往往只有200—300mm/速速度的1/3—1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用200—300mm/速速度切割以提高效率。 2、切割的引线和尾线 在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。 3、尖角的加工 用走圆弧加工出钝角 如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：a)轴运动的动态性能好;b)热影响区小;程)产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。 用圆孔成角法在薄板上切割尖角 当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：a)切割尖角时，轴向变化均匀;b)切角时，切速恒定;程)防止了轴振动，避免毛刺生成;d)尖角处的热影响区小。