不锈钢激光切割机的速度有多快

现在比较流行的一种工业切割的方法是什么应该是我们的激光切割，是的!如今不锈钢激光切割机可以说是如火如荼的发展，给现在的工业加工切割工艺带来了质的飞跃，很多企业都已开始使用激光切割机，并且逐渐的将会用不锈钢激光切割机来代替传统的切割方法，这还要归结于激光切割机的速度，那么不锈钢激光切割机的速度优势有哪些呢 不锈钢激光切割机在切割材料的时候有速度快、效率高等的特点，那么什么样的切割速度才是合适的呢为什么说激光切割速度对激光切割加工的要求很高呢于是激光切割定制小编询问了的专业人员。 如果激光切割速度越快的话，有效光斑的面积就会越小，那么切口的宽度也会越小，这会影响切口的表面质量,会造成切口有脱线的情况，而且切口表面的粗糙度会很低;但是如果激光切割速度过低的话也不好，激光和待切割材料之间的作用时间就变长了，这回导致光斑面积过大，从而影响切口宽度变得太大，切割的速度赶不上融化速度,会导致切口过度的融化。 所以我们从切割速度上能看出不锈钢激光切割机的性能，并且可以通过检查后的表面质量来判断，表面质量越高、精度越准就说明设备性能越好所以我们就能看出保持切割速度是很能体现不锈钢激光切割机的性能的，因为我们可以通过对切割完的表面质量进行检查，通过眼睛看和重熔层的检验都能看出不锈钢激光切割机的性能，而且我们还可以根据打孔点的位置来判断设备的精度高不高。

激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法：

原因一：激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。 解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到较佳状态。 原因二：激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护;如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。 原因三：激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。 解决方法：及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。