东莞市瑞云激光切割有限公司

主营:激光切割激光切割加工钣金切割

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产品名称: 瑞云量大从优-附近黄铜配件折弯加工-清水河激光切割
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更新日期: 2022年04月25日,有效期:180天
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东莞市瑞云激光切割有限公司于2012年成立,拥有多年钣金加工经验。位于东莞市大岭山镇南区路口107国道旁,地理位置优越,交通十分便利。公司拥有多台进口超大功率瑞士百超激光切割机,同时配备数控折弯机、刨槽机、剪板机、卷圆机、焊机等精密加工设备。集激光切割、剪折刨、焊接以及板材销售为一体,为广大客户提供更好服务。公司加工经验丰富,加工尺寸 ,交货及时,自成立以来一直秉承“更好的设备,更好的品质,更好的服务”的经营宗旨。本着“以人为本,以诚待人”的企业文化理念。广泛服务于机械设备、五金制品、精密机械、电子电器、机箱机柜、电梯制造、家具、装饰等各种金属制品制造加工行业。

瑞云激光切割加工优势特点
切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工中配置的传动方式

激光切割是由相关的切割设备来完成的,而作为设备的动力源,传动方式的选择是非常关键的。我们可以将这些传动方式进行细致的对比,进而从中选择zui适合的,以促进激光切割更好的完成。 目前行业中经常会运用到的传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机,它们都可以为激光切割带来运行动力,而且其中使用的 多的应该就是齿轮齿条的传动。主要是因为这种方式不仅成本低、动态响应速度快,而且设计比较合理,可以满足大部分用户的要求。

钣金加工中的凸焊工艺

凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点,使其与另一焊件表面相接触、加压,并通电加热,凸起点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。今天钣金加工的小编就来给各位详细讲讲钣金加工中的凸焊工艺。 同点焊相比,凸焊有以下特点: (1)凸点位置准确,尺寸一致,故焊点的直径和熔透稳定,焊点性能更均匀(2)焊接电流集中于凸点,分流小,电流密度大,可以较小焊接电流形成较小熔核(3)一个焊接循环内可同时焊接多个焊点 (4)焊件表面的油污,锈蚀,氧化皮,镀层及涂层对焊点的质量影响较小(5)在相同焊接电流的条件下,可焊件的厚度大于点焊(6)凸点布置在一个焊件上,可大大减轻另一焊件外露表面上的压痕由于凸焊有上述多种优点,因而获得了极广泛的应用。 凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序;电极比较复杂;由于一次要焊多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。

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