









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

不锈钢激光切割机的速度有多快
现在比较流行的一种工业切割的方法是什么应该是我们的激光切割,是的!如今不锈钢激光切割机可以说是如火如荼的发展,给现在的工业加工切割工艺带来了质的飞跃,很多企业都已开始使用激光切割机,并且逐渐的将会用不锈钢激光切割机来代替传统的切割方法,这还要归结于激光切割机的速度,那么不锈钢激光切割机的速度优势有哪些呢 不锈钢激光切割机在切割材料的时候有速度快、效率高等的特点,那么什么样的切割速度才是合适的呢为什么说激光切割速度对激光切割加工的要求很高呢于是激光切割定制小编询问了的专业人员。 如果激光切割速度越快的话,有效光斑的面积就会越小,那么切口的宽度也会越小,这会影响切口的表面质量,会造成切口有脱线的情况,而且切口表面的粗糙度会很低;但是如果激光切割速度过低的话也不好,激光和待切割材料之间的作用时间就变长了,这回导致光斑面积过大,从而影响切口宽度变得太大,切割的速度赶不上融化速度,会导致切口过度的融化。 所以我们从切割速度上能看出不锈钢激光切割机的性能,并且可以通过检查后的表面质量来判断,表面质量越高、精度越准就说明设备性能越好所以我们就能看出保持切割速度是很能体现不锈钢激光切割机的性能的,因为我们可以通过对切割完的表面质量进行检查,通过眼睛看和重熔层的检验都能看出不锈钢激光切割机的性能,而且我们还可以根据打孔点的位置来判断设备的精度高不高。

激光切割加工特色你可了解
如果有一批钣金零件加工,则将激光切割加工称为冲压加工。看来激光切割加工更实用为了了解激光切割加工的优势,有必要了解激光切割加工过程。有开料,去毛刺,弯曲,二次加工,喷涂等加工工艺。除毛刺外,这些过程都是手工完成的,其余的则由机器完成。 通过定位实现机械化和自动化的方式完成,是能将零件加工效率和生产质量给提高。开放式物料设备就是一个明显的例子,开放式物料设C冲床,激光机,剪切机都使用定位夹具来实现自动化,这些设备是工厂设定好原点和X,Y坐标之前的。 除了 初需要投入一定数量的成本外,后期的投资成本很低,可以帮助企业提高经济效益。此外成品质量。零件的质量非常好,不仅零件的高精度和良好的平整度,还可以使产品具有一致性。数控冲床的生产效率高。数字冲床可实现零件的批量生产,生产速度快C激光切割加工不仅速度快而且质量好,加工方法也多种多样,有单冲头,连续冲头,阵列冲头。


