









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

影响光纤激光切割机切割精度的因素
光纤激光切割机切割速度快是激光切割机给用户带来的直观的价值体现,高速度的切割会提高产品的切割精度和生产的效率。然而,在实际操作中,影响光纤激光切割机切割精度的因素有很多。 1、激光光束的形状取决于影响金属光纤激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。 2、当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候较小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响光纤激光切割机切割精度的要素之一。 3、在这样的情况下,不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。 4、工作台的精度,若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。

激光切割冲孔板标准
激光切割冲孔板没有很多标准,此外,考虑到数控等离子切割电极喷嘴的质量问题外,所购买电极喷嘴与割枪的配合是否合适也是一大问题,激光切割冲孔板就可以看到效果如何了。 在激光切割加工金属产品的时候,有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的,或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致,虽然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸标准是不同的,大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的。 在很多钣金加工厂家当中来看,有的技术员仿制的手段主要是靠实样测绘,在测绘的时候难免会有得尺寸误差,所以每个激光切割厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不能很好的配合使用,这样很容易产生问题。


