激光切割加工过程中焦点位置出现误差的原理

在激光切割加工厂家在加工过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，这些因素可能造成激光焦点位置和理想给定位置发生偏差。这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。 1、工件几何误差 激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。 2、工件装夹装置产生的误差 激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。 3、编程产生的误差 在激光切割加工过程中，电动推杆复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

影响光纤激光机切割品质的原因

1、图像的制作，这个是其制作的重要的的原因，精度，线条流畅没有锯齿的形状，并且在钣金加工的制材上面的排版地方使用，尺寸正好才可以，图像制作的精度影响光纤激光切割机的切割品质。 2、功效不同，依据制材的不一样，分别设置使用这种材质的不同，比方说有高反光的材质和不锈钢、碳钢这种普通的金属材质，光纤激光切割机的切割品质是不同的。 3、有没有吹气还有吹气情况的原因，在光纤激光切割机进行切割的时候，有一些的制材要吹气，才可以到想要的成果，有一些的制材在制作的时候，不使用的才可以，可是有的时候就要依据制材调整吹气情况，调到想要的情况。 4、切割速度的原因，光纤激光切割机切割时，有一些的制材是要慢一点的，有一些是需要快一些的，需要适情况而定。