









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何控制金属激光切割机的切割精度
金属激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满z精密0件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作,因此在金属切割方面,备射hou关注。金属的切割精度能影响到切割工艺,那么激光切割加工厂家在使用中如何控制其切割精度呢?小编带你看看。 1、激光熔化切割不需要使金属an全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。 2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。 3、激光氧气切割反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。 4、激光划片与控制断裂,激光划片是利用高ao能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加y定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。

不锈钢激光切割有什么特点
不锈钢激光切割加工的速度快、产品好,而且切口处光滑没有毛刺产生。又因为激光切割不需要接触不锈钢表面,所以产品不容易变形。 (1)激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供直边割缝;(2)小的邻近切边的热影响区; (3)极小的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着工件无机械变形;无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(4)切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。


