









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金激光切割加工如何修改中间的差距?如何褶边?
如何修改中间的差距?在钣金加工中经常会遇到这种钣金褶边,但是这种方法并不困难。不需要特殊的模具进行加工。在以大于90度的锐角弯曲模具后,在展平步骤中,可以将1.5mm的板放入内部。 在实际操作中,由于存在弯曲的回弹,需要使用更薄的板(例如1.4),然后再尝试几次。以此类推,该方法适用于中间弯曲一定厚度的钣金件。如果需要弯曲圆角以使其美观,请遵循图纸。弯曲锐角时,下模的宽度应较大。或者仅使用与图纸匹配的弯曲上模弯曲锐角。 如何用尾巴上的弧线折叠褶边?如果您不想打开模具,则有两种方法。 1、将钣金饰边展平时,将弯曲压力调整为较小,并且尾部弧度也不应展平。因为它需要很大的压力才能拉平尾巴。 2、是找出是否有任何对应的焊丝,在展平时将其刺入孔中,在展平后将其取出,并完成装饰。

激光加工有什么特点?
1.激光功率密度密度高,工件吸收激光后温度迅速升高,熔化或汽化。即使是熔点高、硬度高、脆的材料(如陶瓷、金刚石等)。)也可以用激光加工; 2.激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题; 3.工件不受应力,不易污染; 4.可对运动工件或密封在玻璃壳内的材料进行加工; 5.激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小于微米,作用时间可短至纳秒和皮秒。同时,大功率激光器的连续输出功率可达千瓦至十千瓦,因此激光不仅适用于精密细加工,也适用于大型材料加工。


