| 产品名称: | 瑞云经验丰富-光明新区激光切割-覆铜异型管剪折厂商 |
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| 更新日期: | 2022年04月18日,有效期:180天 |
| 关键字: | 方管切割加工 金属中厚铁板切管 黄铜工件下料 异型薄壁管剪折厂家 薄铜中厚铁板下料批发 黄铜铁板剪折加工批发 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工中的凸焊工艺
凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点,使其与另一焊件表面相接触、加压,并通电加热,凸起点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。今天钣金加工的小编就来给各位详细讲讲钣金加工中的凸焊工艺。 同点焊相比,凸焊有以下特点: (1)凸点位置准确,尺寸一致,故焊点的直径和熔透稳定,焊点性能更均匀(2)焊接电流集中于凸点,分流小,电流密度大,可以较小焊接电流形成较小熔核(3)一个焊接循环内可同时焊接多个焊点 (4)焊件表面的油污,锈蚀,氧化皮,镀层及涂层对焊点的质量影响较小(5)在相同焊接电流的条件下,可焊件的厚度大于点焊(6)凸点布置在一个焊件上,可大大减轻另一焊件外露表面上的压痕由于凸焊有上述多种优点,因而获得了极广泛的应用。 凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序;电极比较复杂;由于一次要焊多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。

高精度激光切割机优势
激光系切割列高精度激光切割机是以全电脑化操控,人性化设计,填补了雕刻机不能切割,切割机不能雕刻的行业空白。精彩绝伦的雕刻和全切割工艺,是当前激光雕刻切割两用机中的良好选择!高精度激光切割机具有以下优势。 1.效率高:以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达40m/min,使得单件加工成本成几何级数地降低,甚至低于传统加工方法。 2.激光切割为非接触光学热加工,可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接触加工,加工后的零件没有任何形变。 3.切缝极小切缝一般在0.15-0.4mm之间。切口光洁、无毛刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。 4.无需刀具和模具。在计算机控制下,可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工。


