









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割机价格有哪些决定因素?
1)售后服务:激光切割机的激光管,反射镜片都是耗费品,有一定使用寿命,到期之后需求替换。这就需求厂家供给有力的售后服务保证,能够及时的供给这些耗材。有些用户为了贪图便宜,从一些小厂以很低的价格购买激光切割机,半年以后,激光切割机需求替换激光管,和厂家联系,发现人去楼空。 2)产品质量俗话说,外行看热闹,熟行看门路。同样是一台激光切割机,选用的零部件却不相同,下面举例说明: a)步进电机:关系到激光切割机的雕琢精度,有的厂家挑选的是进口步进电机,有的是合资厂生厂的步进电机,有的是杂牌电机。 b)激光镜片:关系到激光切割机的功率巨细,分进口镜片,国产镜片,国产镜片里面又分选用进口资料出产的和选用国产资料出产的两种,价格差距很大,使用作用和使用寿命差距也很大。 c)激光管:这是激光切割机的心脏。因为进口激光管的价格昂贵,一般都在几万元,所以大部分国产激光切割机都选用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐,价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。

激光切割加工工艺有哪些
在工业大规模生产中,钣金料的下料方式主要通过冲床、剪床进行剪裁,也可以采用各种高能束对材料进行切割,例如可以采用激光、电子束、离子束对板材进行切割,其切口整齐、美观。激光等与数控技术结合,可轻易实现自动化,效率很高。 当下料完成后,激光切割加工便进入第2道工序,也就是成型,主要包括拉伸与折弯,其中需采用相应的拉伸模具与折弯模具。拉伸一般在普通冲床和数控冲床上进行。折弯工艺则需在折弯机或数控折弯机上方可进行。现代工业生产中主要应用数控折弯机,手动的折弯机者多用于单件、小规模试生产中。 在激光切割加工成型后,工件还需要增加其他辅助零件,常通过焊接、铆接等其他工艺。主要是给钣金件加上辅助的螺钉、螺帽、螺柱等,是可以使用电阻焊,电弧焊等焊接方式来操作。选择焊接方式时注意钣金件热输入量不能过高,不然是会引起变形。


