如何正确使用激光切割机

相信很多使用激光切割机来加工的生产厂商来说都非常关心激光切割机的价格和质量，这个会影响他们加工的效率和购机的成本，同样也会去考量激光切割机的寿命有多长，为自己程造大的价值。 我们激光切割加工作为一个多年的激光设备生产厂家，除了销售我们的机器，更加注重的是我们机器品质的提升以及完善售后服务，站在用户的角度去思考问题，为用户程造更大的价值。 1操作激光切割机人员须严格按照激光器启动程序启动激光器。 2操作人员须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近须佩带符合规定的防H眼镜。 4在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6设备应远离对电磁干扰M感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 7要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;严禁在设备中放置任H不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。

激光切割中气压的重要性

一般在进行激光切割的工作过程中往往都需要对辅助气体的气压进行密切关注，因为辅助气体的气压对切割的结果影响非常大，激光切割中气压有一定的重要性。 辅助气体需要要有足够的压力以便能够彻底清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提前激光切割速度，但到达一个较大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。