| 产品名称: | 龙岗激光切割-大型五金弯头激光切割-瑞云质量可靠 |
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| 更新日期: | 2022年04月11日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工如何实现高精度
激光切割加工过程中,总会发生一些不能避免的差错。要想百分百保证功率,避免材料被糟蹋,那么就要保证加工的精度。 差错减小法:假如生产中有任何差错,首先要找出影响加工差错的主要要素,然后设法消除或削减这些要素。例如,在加工具有形状外表的零件时,主要是减小成形刀具的形状差错和刀具的装置差错。补偿办法:人为的创建一个新的差错来抵消进程体系中的原始差错。当原始差错为负时,人为差错是正的,不然,取负值并设法使两个尺度持平。 传递法:将加工体系的原始差错传递到加工差错的非灵敏方向或在一定条件下不影响加工精度的其他方面。例如,当机床的精度达不到零件加工的要求时,就有可能在加工或夹具上创造条件,使机床的几许差错能够转移到不影响加工精度的方面。

激光切割加工要注意些什么问题?
1.机械设备激光切割加工的流程 激光切割加工的过程十分复杂包括焊接、喷涂、包装、折弯等等,每一个过程都需要十分仔细,需要将基础知识与操作手法相结合,所以知识的储备量和实际加工数量都非常重要,在激光切割加工的过程中需要注意样本图纸的展开一定要遵循便于加工和节省材料,而对于一些凹凸点需要在剖视图中体现,方便后期理解和加工,图纸中需要对容易出现问题的地方进行标重,细小部分可以将图纸放大,而对于后期需要做烤漆的产品也需要做一个特别的标准。 2.激光切割加工需要注意的问题 激光切割加工后期处理也是较为关键的,在后期处理时对表面处理时可以在表面涂上一层保护膜,主要是防止设备氧化,同时又能增强附着力。可以用电镀、烤漆等方法,这样能够保护好材料,从而防止划伤。


