润滑油对激光切割加工制造

润滑油对激光切割加工是非常有用的，要是我们机器没有润滑油润滑的话，是不能进行有效性的作业。激光切割加工润滑油有很多种，要是没有选择正确将会带来非常严重的后果。 我们不能把润滑油加到 满，这就表示润滑油的量我们应该要控制好，要是润滑油太多的话那他也是会从细缝中流出来的，然后在经过高温的地方这样他就会有积炭出现。 要是这些积炭累计到一定程度那他就会让激光切割加工出现振动，还会有自燃的可能出现，对机器也是有影响的。有朋友会问是不是润滑油变黑了那我们就要进行换油。 颜色的变化并不能说明油的质量，当我们的油在用的时间比较长了以后他就会变黑，但这不是说他就变质了，我们要对他进行进一步的检测才知道。

激光切割机使用时的注意事项

1、切速的选择 激光切割加工的速度可达200—300mm/速，实际加工时往往只有200—300mm/速速度的1/3—1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用200—300mm/速速度切割以提高效率。 2、切割的引线和尾线 在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。 3、尖角的加工 用走圆弧加工出钝角 如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：a)轴运动的动态性能好;b)热影响区小;程)产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。 用圆孔成角法在薄板上切割尖角 当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：a)切割尖角时，轴向变化均匀;b)切角时，切速恒定;程)防止了轴振动，避免毛刺生成;d)尖角处的热影响区小。