传统钣金切割加工方式对比

钣金切割加工厂家为您介绍传统钣金切割加工方式对比传统钣金切割加工方式，主要有数控的和非数控之分，具体有剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等工艺。这些切割加工方式在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，它们有着各自有自己独特的优势。 1、剪床直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。 2、冲床曲线加工：有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，图案相对简单固定。 3、火焰切割加工：由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。 4、等离子切割：与精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度可控制在15度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为贵。

光纤激光切割加工铜铝板成本节省更有优势

光纤激光切割加工对外接单，设备效率高，单价有优势，品质有优势，交货有优势，大量收批量切割大单，德国8000W光纤碟片激光切割下料，机械手机器人自动化厂的更愿意选择这种方式工加工，因为可以省时时间，节约成本。 机械手用的五金件用激光切割是大多数厂家采用的生产方式，它可以高效率的完成，机械手用铝板，不锈钢板的切割，为产品的制造提高效率与节省成本，因为如果机械手钣金件用五金冲压来做，模具费会很高，大型的五金件冲压需要的设备也不一样，这种制造成本会很高。 铜排采用光纤激光切割加工更有优势！ 铜排应用于新能源电动汽车、储能电池、电力电柜等。铜排是很多产品的导电连接的选择，它的导电性能好，性价比高，抗氧化能力强。在传统的加工方式中，铜排是采用五金冲压来加工的，但这方面需要开冲压模具，成本低高，特别是对于那些数量不大，急用的产品，如果用激光切割加工则更加省时间，节约成本。