| 产品名称: | 塘厦激光切割-瑞云激光-钣金碳钢板折弯报价 |
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| 更新日期: | 2022年04月08日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金切割加工操作过程
钣金切割是许多不同压力加工操作的主要分类,切割操作涉及在某些区域中分离片材的金属,这种分离是由通过冲头和模具的边缘作用在金属上的剪切力引起的。 压力加工是一般涉及钣金操作的术语,涉及在两个模具之间加工薄板。在冲压加工中,上模称为冲头;片材和板材通常是指具有高表面积与体积比的轧制金属。不同之处在于金属板厚度小于1/4英寸(6毫米),而金属板厚度更厚。所讨论的大多数金属板切割工艺可以在板材和板材上进行,但是对于许多金属板材操作,随着板材厚度的增加会出现困难。通常“片材”和“钣金”也是指板。 简单的压力加工操作之一是钣金切割过程,称为直线切割,冲头沿着直线分开一定长度的原料,诸如此类的工业金属板切割操作通常会使冲头倾斜,从而减小在切割行程上分配所需力所需的大力。冲头可以倾斜的角度在4到15度之间变化,但是角度越大,用于移动工件的水平力分量的大小就越大。因此,角度通常低于9度。在每次切断后送入金属板,并且可以非常快速地重复该过程。

钣金加工的折弯半径
对于钣金折弯半径来说,钣金折弯半径主要是钣金加工图纸中要求的一个数值,这个在值实际加工中很难确定有多大。因为这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的,所以弯折半径是不确定的。 而我们在实际钣金加工中经验得出:一般板厚不大于6mm时,在折弯时,钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时,板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时,板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。


