









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

大型激光切割在环保设备行业的重要性
大型钣金加工板材光纤激光切割机采用整体焊接结构,整机热处理工艺,长期使用不变形。采用日本进口伺服电机,高精度、高转速性能稳定耐用,保证了整机的高速性及加速性。并且配用智能光纤激光切割机专用数控系统,实现自动寻边,自动排版,自动切割,方便快捷,提升加工效率。 采用的铝具有足够高的性能指标,其强度、塑性、冲击韧性、疲劳性能和可焊性都很好,更主要的是在保证同样的性能指标的前提下,铸铝横梁具有更轻的重量,便于切割加工时的高速运动,在满足精度的情况下,实现各类图形的快速切割。 分段式矩形管焊接床身 床身内部结构采用飞机金属蜂窝式结构,由多段矩形管焊接而成,管内部设置加强筋,增加床身强度和抗拉性,增加导轨面的抗拉性和稳定性,有效避免床身变形。 ①强度高、稳定、抗拉性、保证20年使用不变形; ②矩形管管材壁厚10毫米,整个机身重达5000千克;③钢板焊接经过退火时效处理,得到的铁素体和细粒状渗碳体的结合物形成的床体,具有综合力学性能,能保障因床身震动带来的加工误差,减低了设备在使用时的耗损。

钣金折弯加工注意事项
一、折弯工件的回弹 造成曲折件回弹的原因有很多,象是激光切割加工材料的机械性能、壁厚、曲折半径和曲折进程中的正压力。还有折弯工件内圆角钣金和板厚之间比值越大的话回弹就越大。 曲折件的回弹,现在只要是由激光切割加工生产厂家在模具规划时,采纳必定的办法防止。一起,在规划上对一些结构进行了改善,前进了回弹角,如在曲折区压入加劲肋,既前进了工件的刚度,又有利于按捺回弹。 二、折弯刀的选用 主要依据工件在曲折进程中的形状挑选工件,一般激光切割加工工厂的折弯东西的形状更加形状,特别是具有高度专业化程度的制造商,以加工各种复杂的曲折。影响折弯刀精度的要素也较多,主要有上模圆弧半径、原料、料厚、下模强度、下模的模口尺寸等要素,为了满意产品的需求,在包管折弯机使用无危险的情况下,大型激光切割加工厂家现已把折弯刀模系列化了。


