| 产品名称: | 钛合金中厚板激光切孔-瑞云激光折弯加工-东晓激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年04月04日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工常用的下料方式
a.剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。 b.冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。激光切割加工使用冲床下料耗费工时短、效率高,能够大大的降低减少加工成本,通常在批量生产时经常用到。

传统钣金切割加工方式对比
钣金切割加工厂家为您介绍传统钣金切割加工方式对比传统钣金切割加工方式,主要有数控的和非数控之分,具体有剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等工艺。这些切割加工方式在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,它们有着各自有自己独特的优势。 1、剪床直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。 2、冲床曲线加工:有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,图案相对简单固定。 3、火焰切割加工:由于其投资低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。 4、等离子切割:与精细等离子切割跟火焰切割类似,在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度,且切割端面光滑平整,斜度可控制在15度之内,缺点是在切割薄钢板时热变形太大,斜度也较大,在精度要求高时无能为力,消耗品较为贵。


